Kryteria doboru sprzęgieł GIFLEX^® GFA/GFAS

Podstawowa konstrukcja sprzęgieł zapewnia możliwość kompensacji odchyłek kątowych wałów w stanie statycznym lub wynikającym z błędów montażu w wielkości do 1°. Wynika to z minimalnych tolerancji wymiarowych zębów.

Niewspółosiowość kątowa w stanie dynamicznym nie może być większa niż 0,5°.

Deklarowana nominalna wartość momentu obrotowego i maksymalna prędkość obrotowa odnosi się do kątowej lub złożonej niewspółosiowości nie przekraczającej 1/12° (5 minut kątowych).

Ponadnormatywne wartości momentu obrotowego występujące przejściowo lub podczas przyspieszania nie mogą trwać jednorazowo dłużej niż 10-15 sekund i nie mogą się powtarzać częściej niż 5 razy na godzinę.

Okres pracy zmęczeniowej skalkulowany jest tradycyjnie dla 50 mln cykli, po dwa cykle na każdy obrót sprzęgła.

Niewspółosiowość przekraczająca 1/8° (7,5 minuty) powoduje zmniejszenie nominalnego momentu obrotowego oraz maksymalnej prędkości obrotowej dla danego sprzęgła.

Działanie sprzęgła w zakresie przenoszonego momentu obrotowego, maksymalnej prędkości obrotowej oraz żywotności może ulec poprawie lub pogorszeniu w zależności od warunków pracy sprzęgła.

Sprzęgła zostały tak zaprojektowane i wykonane, aby zapewnić rozsądny margines bezpieczeństwa. Wartości podane poniżej odnoszą się do pracy w warunkach odpowiadających współczynnikowi pracy sf=1.

Korzystanie z zalecanych środków smarnych oraz okresowe wykonywanie obsługi pozwalają osiągnąć i utrzymać podane parametry pracy sprzęgieł.

Dane techniczne sprzęgieł GIFLEX^® GFA/GFAS

Kliknij na tabelę aby powiększyć

1) Odnosi się do kompletnego sprzęgła z maksymalnymi otworami na wały bez rowków wpustowych.

Klasa wyważania dynamicznego G 2.5 zgodna z normą ISO 1940 zalecana jest dla sprzęgieł pracujących z prędkościami przekraczającymi 3600 obr/min.

Sprzęgła mogą pracować z przesunięciem osiowym dwa razy większym niż sugerowane oraz mogą być montowane z niewspółosiowością czterokrotnie większą niż wartość sugerowana w wyjątkowych przypadkach.

Instrukcja doboru sprzęgła

Deklarowane osiągi sprzęgieł w postaci momentu obrotowego, prędkości granicznej, przenoszonej mocy odnoszą się do warunków pracy przy współczynniku pracy sf=1.

Dla określonych warunków pracy każdorazowo powinien być określany współczynnik pracy sf, określający częstotliwość i wielkość obciążenia, występujące obciążenia szczytowe, czas trwania obciążeń.

W przypadku braku szczegółowych danych można się posłużyć orientacyjnymi wartościami współczynników pracy z tabeli poniżej. Dla sprzęgieł przenoszących obciążenia ciągłe w połączeniu ze zmianami kierunku obrotów współczynnik pracy dobrany z tabeli należy pomnożyć dodatkowo przez wartość 1,4.

Dobór sprzęgła na podstawie przenoszonej mocy

Przy użyciu poniższego równania można obliczyć wartość momentu obrotowego (Me) wyrażoną w Nm, przyjmując moc silnika (P) w kW i prędkość obrotową w obr/min.

Następnie tak uzyskany moment obrotowy należy pomnożyć przez współczynnik pracy z tabeli.

Następnie należy dobrać sprzęgło, którego moment nominalny jest większy niż moment otrzymany drogą obliczeń.

Uwaga: Deklarowany dla sprzęgła moment obrotowy musi być progresywnie zmniejszany po przekroczeniu niewspółosiowości o wartości 0,125°.

Dobór sprzęgła na bazie średnicy wału

Dobierając sprzęgło do wału należy mieć na uwadze, że nie należy rozwiercać piast sprzęgła na średnice większe niż podane jako normalne.

Maksymalne otwory w piastach można wykorzystać jedynie dla jednostajnych lub lekkich warunków obciążenia.

Dobór sprzęgła na bazie prędkości obrotowej

Maksymalna prędkość obrotowa podana dla danego sprzęgła odnosi się do pracy z niewspółosiowością kątową nie przekraczającą 1/12°. Dopuszczalna prędkość obrotowa oraz nominalny moment obrotowy ulegają zmniejszeniu dla większych wartości niewspółosiowości. Należy zwiększyć współczynnik pracy 1,12 razy kiedy prędkość obrotowa oraz niewspółosiowość są mniejsze od wartości sugerowanych, ale bliskie tym wartościom.

Dobór sprzęgła bazujący na żądanej trwałości sprzęgła

Żywotność sprzęgieł została skalkulowana dla nominalnych warunków pracy (moment obrotowy, prędkość obrotowa, niewspółosiowość). Żywotność większa niż nominalna może być uzyskana poprzez złagodzenie warunków pracy sprzęgła.

Jeśli wymagana jest trwałość sprzęgła większa niż nominalna to należy pomnożyć współczynnik pracy sf przez wartość współczynnika trwałości wg poniższej zależności.

Nominalny moment obrotowy zweryfikowany dla osiągnięcia określonej trwałości musi być następnie zmniejszony na wypadek nieprzewidzianych okoliczności, szczególnie podczas pracy z prędkościami większymi niż dopuszczalne.

Części składowe sprzęgła GIFLEX^® GFA

Kliknij na tabelę aby powiększyć

Części składowe sprzęgła GIFLEX^® GFAS

Kliknij na tabelę aby powiększyć