Wyposażenie prowadnic liniowych PMI
Zobacz inne podkategorie:
- Seria MSA - do bardzo wysokich obciążeń
- Seria MSB - typ kompaktowy
- Seria MSC - typ miniaturowy ze stali nierdzewnej
- Seria MSR - typ rolkowy
- Seria SME - typ kulkowy z łańcuchem prowadzącym
- Seria SMR - typ rolkowy z łańcuchem prowadzącym
- Informacje montażowe prowadnic liniowych PMI
- Informacje techniczne o prowadnicach PMI
Korzystając z poniższych odnośników prosimy wybrać interesujące informacje:
- Oznaczenia wyposażenia przeciwpyłowego wózków
- Oznaczenia wyposażenia przeciwpyłowego szyn
- Wyposażenie ochronne wózka
- Przyrost całkowitej długości wózka zależnie od zastosowanego wyposażenia ochronnego
- Opór tarcia uszczelnień
- Taśma ochronna
- Kapsle na otwory montażowe szyn
- Sposób montażu kapsli plastikowych
- Sposób montażu kapsli metalowych
- Tabela dostępności opcji wyposażenia dla poszczególnych serii
- Smarowanie
- Jednostka smarująca SL
- Test prowadnicy z jednorazowym smarowaniem
- Wymiary jednostki smarującej SL
- Smarowniczki i przyłącza smarowe
- Pozycje mocowania smarowniczek
- Uwagi dotyczące wyposażenia
Oznaczenia wyposażenia przeciwpyłowego wózków

Oznaczenia wyposażenia przeciwpyłowego szyn

Wyposażenie ochronne wózka
Każda seria prowadnic liniowych oferuje różnego rodzaju wyposażenie chroniące wózek przed wpływem zanieczyszczeń.
![]() |
![]() |
|
Dostępne dwa rodzaje uszczelnień: 1. Dwukierunkowe wysokiej szczelności 2. Jednokierunkowe o niskim tarciu |
Zabezpiecza przed wnikaniem zanieczyszczeń do wnętrza wózka od spodu |
![]() |
![]() |
|
Zabezpiecza przed wnikaniem zanieczyszczeń do wnętrza wózka z otworów montażowych |
Usuwa wióry obróbkowe, odpryski spawalnicze z szyny chroniąc uszczelnienia końcowe |
Przyrost całkowitej długości wózka zależnie od zastosowanego wyposażenia ochronnego
Seria MSA

Seria MSB

Seria SME

Seria MSR, SMR

Opór tarcia uszczelnień
Seria MSA
Maksymalna wartość siły oporu wózka z uszczelnieniami UU wypełnionego smarem
![]()
Seria MSB
Maksymalna wartość siły oporu wózka z uszczenieniami UU wypełnionego smarem
![]()
Seria MSC
Maksymalna wartość siły oporu wózka z uszczenieniami UU wypełnionego smarem
![]()
Seria SME
Maksymalna wartość siły oporu wózka z uszczenieniami UU wypełnionego smarem
![]()
Seria MSR, SMR
Maksymalna wartość siły oporu wózka z uszczenieniami UU wypełnionego smarem
![]()
Taśma ochronna
Taśma ochronna zapobiega przedostawaniu się z otworów montażowych szyny do wnętrza wózka

Taśma zabezpieczająca zwiększa wysokość szyny dla serii MSR i SMR o 0,3 mm. Wysokość szyn pozostałych serii zostaje bez zmian.
Kapsle na otwory montażowe szyn
Specjalnie zaprojektowane kapsle na otwory montażowe szyn zapobiegają gromadzeniu się zanieczyszczeń w otworach montażowych, a następnie przenikaniu do wnętrza wózka. PMI oferuje plastikowe i metalowe kapsle ochronne. W standardowym wyposażeniu są kapsle plastikowe, natomiast kapsle metalowe stanowią opcjonalny wybór podczas zamówienia.
Sposób montażu kapsli plastikowych
Plastikowe kapsle należy montować przy użyciu gumowego młotka i płaskiego pobijaka w celu dokładnego zrównania kapsla z powierzchnią szyny.


Sposób montażu kapsli metalowych
Kapsle metalowe należy osadzać za pomocą specjalnego przyrządu (dostępnego opcjonalnie), który gwarantuje równe i pewne umieszczenie kapsla w otworze.

Tabela dostępności opcji wyposażenia dla poszczególnych serii

(•) dostępne; (-) niedostępne; (O) brak uszczelnień wewnętrznych dla serii MSA i MSB
Smarowanie
Właściwe smarowanie jest konieczne dla utrzymania prowadnicy w należytej sprawności. Niewystarczające smarowanie powoduje wzrost oporów ruchu i skrócenie żywotności prowadnicy w wyniku nadmiernego zużycia elementów tocznych i bieżni.
Prowadnice mogą być smarowane smarem stałym i olejem. Wybór środka smarnego i metody smarowania zależy od warunków pracy, prędkości przesuwu i warunków otoczenia.
Smarowanie smarem
Okresy między kolejnymi smarowaniami są uzależnione od warunków otoczenia i pracy. W normalnych warunkach pracy smar powinien być uzupełniany co 100 km drogi przesuwu wózka. Standardowym jest smar litowy. Po nasmarowaniu wózka należy przesunąć go o trzy długości w jedną i drugą stronę celem dobrego rozprowadzenia smaru wewnątrz.
Smarowanie olejem
Zalecana lepkość oleju 30 - 120 cSt. Montaż prowadnicy w pozycji innej niż pozioma może spowodować problemy z poprawnym smarowaniem.
Smarowanie przy krótkich skokach
Przy skoku roboczym wózka krótszym od dwóch długości wózka należy zamontować przyłącza smarowe po obu stronach wózka i przesmarować. Przy skoku krótszym niż połowa długości wózka należy przesmarować wózek z dwóch stron i następnie wykonać kilka ruchów wózkiem na co najmniej dwie długości wózka.
Jednostka smarująca SL

Jednostka smarująca SL składa się ze zbiornika oleju i czterech szczotek podających olej ze zbiorniczka wprost na bieżnie szyny profilowej. Olej jest rozprowadzany po szynie tylko podczas ruchu wózka, czyli wtedy kiedy rzeczywiście jest to konieczne. Dzięki takiemu rozwiązaniu dokładnie odmierzona, niewielka ilość oleju podawana jest bezpośrednio do miejsca, w którym jest potrzebna. Jednostka SL przyczynia się zatem do oszczędności oleju, a co za tym idzie, ogranicza zanieczyszczenie środowiska i redukuje znacząco koszty utrzymania maszyny oraz znacznie wydłuża okresy pracy bez przeglądu.
Test prowadnicy z jednorazowym smarowaniem

Przebyta droga przesuwu (w km)
Oznaczenie wózków z jednostkami smarującymi SL

Wymiary jednostki smarującej SL


Smarowniczki i przyłącza smarowe
Smarowniczki

Przyłącza smarownicze



Pozycje mocowania smarowniczek
Smarowniczki standardowo montowane są na końcach wózków, po środku. Rysunek poniżej przedstawia możliwości podłączania przyłączy smarowych z boku i z góry wózka za pomocą adapterów.

Seria MSA i MSB nie ma górnych otworów smarowych

Uwagi dotyczące wyposażenia
1. Nie należy zdejmować bez potrzeby wózków z prowadnic, gdyż może to doprowadzić do wniknięcia zanieczyszczeń do środka oraz pogorszenia jakości montażu.
2. Nie narażać prowadnicy na uderzenia, gdyż grozi to trwałym odkształceniem i pogorszeniem jakości pracy prowadnicy.
3. Przed użyciem należy usunąć olej zabezpieczający z prowadnicy i przesmarować docelowym środkiem smarnym.
4. Nie mieszać środków smarnych.
5. Przy smarowaniu olejem należy uwzględnić pozycje pracy prowadnicy.
6. Nie narażać prowadnic na działanie temperatur większych niż 80°C ze względu na elementy prowadnicy wykonane z tworzyw sztucznych.
7. Jeśli zachodzi konieczność zdjęcia wózka z szyny to należy posługiwać się przy tym plastikową szyną zabezpieczającą dołączoną do każdego wózka.
8. Prowadnice przechowywać zapakowane w pozycji poziomej, nie narażając na zbyt niskie i zbyt wysokie temperatury oraz dużą wilgotność.

Strona główna
Napisz e-mail
Wyszukiwarka



